Pilot-skala jetstråle-dispersjonsblander

Skjaleringsstrålemikser for pilotskala

Produktbeskrivelse:

Skjaleringsstrålemikser for pilotskala er utviklet på grunnlag av vanlige høyhastighetsemulgeringsmaskiner og kombinert med krav til akselstrøm. Den spesielle rørehodestrukturen kombinerer fire funksjoner: dispersjon, oppløsning, emulgering og knusing, og kan effektivt løse dine blandeproblemer. Den presise samspillet mellom rotor og stator sikrer at det behandlede materialet utsettes for hundretusenvis av høyhastighetsskjæringer per minutt. Endringen i bladvinkelen gir dobbel virkning av radialstrøm og aksialstrøm. Statorhodetyper som rettspor, skråspor og hull utvider anvendelsesområdene. Den har bred anvendelse i lettindustri og kjemisk industri som husholdningskjemikalier, farmasi, mat, tekstil, fargetrykking og maling.

Intermitterende strålemikser kan monteres på flyttbare stativer, løfte stativer, reaktorer eller andre beholdere etter behov, for å møte ulike produksjonsprosesskrav. Statorhoder av forskjellige former har ulike emulgerings-, dispersjons- og blandingsresultater. Du kan velge ulike statorhoder i henhold til faktiske driftsforhold for å møte behovene til ulike prosesser.

Arbeidsprinsipp:

Bladene på strålerotoren har en skrå vinkel i forhold til aksen, så ved høy rotasjon gir den både radial sentrifugalkraft og aksial skyvekraft. Når den kombineres med statoren, danner den radial skjærende, disperserende og emulgerende virkning. Samtidig styrker aksialstrømmen den store sirkulasjonen i beholderen, og eliminerer effektivt «ujevnhet eller blinde områder» i startfasen av emulgering og dispersjon. Når viskositeten er middels lav og effekten er tilstrekkelig, kan man utelate ankerbladet som hjelper til med omrøring, og spare på utstyrsinvesteringer.

Statorhulltyper inkluderer:

Statoren med hullspor har både radial skjærende, emulgerende, homogeniserende og disperserende virkning, samt aksial strålefunksjon, og er en organisk kombinasjon av lokal mikrostruktur og global makrostruktur.

1. Hull (god finhet, egner seg for materialer med lav viskositet);

2. Rettspor (god finhet, egner seg for materialer med middels lav viskositet);

3. Skråspor (god finhet, egner seg for materialer med middels lav viskositet, minst puls i radialstrøm);

4. Store hull (litt dårligere finhet, egner seg for materialer med høy viskositet) osv.

Arbeidshoder med ulike funksjoner:

Statoren uten hullspor har kun aksialstrøm, uten skjærkraft, sikrer energikonsentrasjon og genererer kraftig stråle, egner seg for prosesser der det kreves blanding, dispersjon, oppløsning, suspensjon, akselerert reaksjon uten ytterligere krav til finhet.

Væsken har ingen virvel, ingen bunnfall på beholderbunnen, kan beskytte partiklenes integritet, har liten luftinntrenging, og er mer effektiv og enkel å lage suspensjoner.

Flyttbar strålemikser:

Egner seg for enkel drift i flere åpne beholdere, kan uavhengig utføre prosesser som blanding, emulgering, homogenisering, knusing og reaksjon i ulike beholdere. Du kan utføre rengjøring i pausene mellom hver batchbehandling. Behandlingskapasiteten per batch varierer fra 15 liter til 20 000 liter, og effekten varierer fra 1,1 kW til 75 kW.

Flyttbare mikser har evnen til å arbeide i ulike miljøer, så anvendelsesområdet er svært bredt. Vi integrerer rettidig nye teknologiske resultater på grunnlag av tradisjonelle modeller og har gjort mange menneskevennlige justeringer:

1. Flyttestativet har hjul med brems, som gjør maskinen mer stabil og sikker under drift;

2. Hydraulisk, pneumatisk og elektrisk løft, med ulike former;

3. Valgfri spesialglidelager, syrebestandig og slitesterk, lengre levetid;

4. Valgfri slitesterk akselhylse, beskytter hovedakslingen, lavere vedlikeholdskostnader;

5. Valgfri dispersjonshjul, forbedrer den samlede emulgerings- og dispersjonsevnen;

6. Valgfri langspor, rundhull, hull, rettspor, skråspor;

7. Kan utstyres med eksjonsikker motor, frekvensstyrt motor, frekvensomformer, elektrisk kontrollskap;

8. Kan tilpasses industrielle høyhastighetsstrålemikser som opererer over 50 Hz.

Fast strålemikser:

Egner seg for fast drift på en enkelt beholder, kan også uavhengig utføre ulike prosesser.

Beholderne finnes i to typer: trykkfri og trykksett, og utstyres med spoler og jakke for oppvarming i henhold til ulike prosesskrav.

I tillegg til vanlige modeller finnes det andre typer faste strålemikser:

1) Faste mikser med oljetetning, mekanisk tetning, vanntetning og magnetisk tetning, som kan møte alle tetningskrevende driftsforhold;

2) Mikser med dispersjonshjul, som installerer dispersjonshjulet under eller over det skjærende rotor-statoren for å forbedre dispersjonseffekten;

3) Slitesterk rotor-stator, laget av spesiallegering, slitesterk, syrebestandig, støtbestandig, lang levetid.

Anbefalt prosedyre for tilsetting av materiale:

Når du bruker en strålemikser, anbefales følgende prosedyre for materialtilførsel:

① Tilsett alle komponenter med lavest viskositet i beholderen og start omrøringen.

② Tilsett resten av væskene eller løselige komponenter.

③ Tilsett faste stoffer som trenger kraftig mekanisk omrøring eller faste stoffer som trenger tid for kjemisk reaksjon.

④ Tilsett resten av faste stoffer, inkludert faste stoffer som brukes til å etablere viskositet eller stabilisere oppskriften.

Modellvalg:

Modellvalgstabell:

Merk: 1. Maks batchmengde i tabellen er målt med vann som medium.

2. Batchmengden avhenger av materialets viskositet og faststoffinnhold. Hvis du har problemer med modellvalg, vennligst kontakt Yuedi-selskapet per telefon.

3. For spesielle krav som høy temperatur, brannfare, eksplosjonsfare og korrosjon, må du bekrefte i tekstform før tilpasning for å unngå fare og tap.

4. Dataene i denne tabellen kan avvike på grunn av tekniske forbedringer og tilpasninger, og det er faktiske produkter som gjelder.